基于方解石生產(chǎn)氧化鈣的方法與流程

　　一種生產(chǎn)氧化鈣的方法，其特征在于：篩過的方解石被研磨機粉碎成5-10立方毫米的塊狀，并在窯中煅燒，預(yù)熱首先在200-400℃的條件下進行，預(yù)熱完成后，升溫至900-1200℃，保溫5-12小時。

　　方解石原料中氧化鈣含量大于55%，白度大于95%，礦石裝入窯車，由隧道窯推進窯內(nèi)，窯爐由耐火材料作為隔墻層，在隔墻層內(nèi)放置架子磚，在架子上放置方解石，氣體燃料均勻分布并在原料上燃燒。

　　推板窯用于在每個板上安裝材料，方解石在回轉(zhuǎn)窯中破碎成小于10 mm的塊狀，并用連續(xù)進料煅燒，提供了一種以方解石為原料生產(chǎn)氧化鈣的方法，解決了傳統(tǒng)燃料和原料不能與方解石混合生產(chǎn)氧化鈣的問題。用方解石生產(chǎn)氧化鈣的白度可提高4個百分點，可達95%，氧化鈣含量可達95%。

　　用研磨機將篩選出的鈣質(zhì)粉碎成8立方毫米的塊狀，并在窯中煅燒，首先在300℃下進行預(yù)熱，預(yù)熱完成后，升溫至1000℃，保溫7小時，方解石原料中氧化鈣含量大于55%，白度大于95%。